石墨匣缽加工生產(chǎn)流程

石墨匣缽加工生產(chǎn)流程

壓出來的石墨匣缽不能馬上用，需要熱加工。其目的是使固體粉末材料(石墨和金屬粉末)緊密聯(lián)系在一起，提高產(chǎn)品的機械強度，降低電阻，增加耐磨性，使產(chǎn)品可加工。下面介紹石墨匣缽熱加工可分為以下幾種:

燒結(jié)

石墨匣缽的熱加工過程稱為燒結(jié)。在燒結(jié)過程中，由于高溫的作用，壓制的金屬粉末中的金屬原子的振幅增加。通過粘性流動、蒸發(fā)和凝聚、體積擴散、表面擴散、晶界擴散、塑性流動等作用。，接觸面上更多的原子進入原子力范圍，形成結(jié)合面，導(dǎo)致再結(jié)晶和晶粒長大，形成金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高燒結(jié)體的強度，降低電阻。石墨匣缽的燒結(jié)屬于非熔化體系的固相燒結(jié)。在石墨匣缽中，由于金屬含量不同(30 ~ 90%)，燒結(jié)溫度也不同。金屬含量低石墨匣缽，主球員用粘合劑焦化連接。金屬粉末不能形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但參與導(dǎo)電。

燒結(jié)的關(guān)鍵技術(shù)是:a)最高燒結(jié)溫度。選取一般金屬絕對熔點溫度的2/ 3 ~ 4/5，溫度指數(shù)a = 0.67 ~ 0.8。過燒和欠燒都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。延長高溫保溫時間可以適當(dāng)降低燒結(jié)溫度，但時間的影響不如溫度的影響大。b)是防止石墨匣缽氧化，氧化后銅的電阻會增加。燒結(jié)時應(yīng)采取保護措施。c)是加熱速率。對于粘結(jié)劑含量高的產(chǎn)品，應(yīng)控制升溫速率，防止燒結(jié)開裂。  

固化

當(dāng)樹脂(酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂等。)用作粘合劑，它應(yīng)該被固化。固化可以在熱成型或特殊的烘箱中進行。加熱溫度取決于所選樹脂的類型，一般在200℃左右。為防止石墨匣缽開裂，應(yīng)適當(dāng)控制固化升溫曲線。