石墨匣缽熱處理原理都有哪些？

壓制好的石墨匣缽不能立即使用，需要進(jìn)行熱處理。其目的是使固體粉末原料(石墨和金屬粉末)緊密聯(lián)系在一起，提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，降低電阻，增加耐磨性，使產(chǎn)品可加工。接下來(lái)石墨小編介紹石墨匣缽的熱加工處理，分為以下幾種:

1.燒結(jié)

石墨匣缽的熱加工過(guò)程稱為燒結(jié)。在燒結(jié)過(guò)程中，由于高溫的作用，壓制的金屬粉末中的金屬原子的振幅增加。通過(guò)粘性流動(dòng)、蒸發(fā)和凝聚、體積擴(kuò)散、表面擴(kuò)散、晶界擴(kuò)散、塑性流動(dòng)等作用。，接觸面上更多的原子進(jìn)入原子力范圍，形成結(jié)合面，導(dǎo)致再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大，形成金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高燒結(jié)體的強(qiáng)度，降低電阻。石墨匣缽的燒結(jié)屬于非熔化體系的固相燒結(jié)。在石墨匣缽中，由于金屬含量不同(30 ~ 90%)，燒結(jié)溫度也不同。金屬含量低的石墨匣缽主要是用粘結(jié)劑焦化粘結(jié)而成。金屬粉末不能形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但參與導(dǎo)電。

燒結(jié)的關(guān)鍵技術(shù)是:a)最高燒結(jié)溫度。選取一般金屬絕對(duì)熔點(diǎn)溫度的2/ 3 ~ 4/5，溫度指數(shù)a = 0.67 ~ 0.8。過(guò)燒和欠燒都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。延長(zhǎng)高溫保溫時(shí)間可以適當(dāng)降低燒結(jié)溫度，但時(shí)間的影響不如溫度的影響大。b)為防止石墨匣缽氧化，銅氧化后電阻增大，燒結(jié)時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。c)是加熱速率。對(duì)于粘結(jié)劑含量高的產(chǎn)品，應(yīng)控制升溫速率，防止燒結(jié)開(kāi)裂。  

2.食物加工法

當(dāng)樹(shù)脂(酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂等。)用作粘合劑，它應(yīng)該被固化。固化可以在熱成型或特殊的烘箱中進(jìn)行。加熱溫度取決于所選樹(shù)脂的類型，一般在200℃左右。為防止石墨匣缽開(kāi)裂，應(yīng)適當(dāng)控制固化溫度曲線。