石墨匣缽的發(fā)展歷史是怎么樣的？

石墨匣缽的制造方法；

1.成型:其特征在于需要將預熱好的物料放在模具上成型，成型壓力為10-15Mpa，溫度為150℃-200℃，保壓時間為5-15min，以保證壓制完成時酚醛樹脂已經(jīng)成型為固態(tài)，同時在成型過程中，排氣次數(shù)為3-5次；

2.石墨化:屬于石墨化處理，石墨化溫度范圍為2600℃-2800℃，石墨化時間為200-300小時。    

3.準備原料，所述原料包括35%-45%人造石墨粉、20%-30%的碳粉和10%-15%的作為粘合劑的固體酚醛樹脂；

4.捏合:捏合為干混，即將混合好的物料放入捏合機中，以50轉(zhuǎn)/分的速度攪拌2-3小時，干混的濕度為室溫；

5.預熱:原料需要在60-80℃的培養(yǎng)箱中預熱30-40分鐘；

石墨匣缽的來源:

   1985年，我國首次研制生產(chǎn)出石墨-碳化硅原料石墨匣缽。與石墨-粘土原料相比，這種原料匣缽因其優(yōu)異的耐久性已逐漸被其取代。目前，石墨-碳化硅坩堝的需求量已占整體的97%左右。石墨匣缽溫度范圍寬，可熔化、保溫或兩者兼而有之。石墨匣缽的原料大致可分為人造石墨、石墨-粘土原料和石墨-碳化硅原料、石墨-碳化硅原料坩堝。石墨匣缽是以片狀石墨和碳化硅為主要成分的坩堝，用于熔煉銅合金、鋁合金等大多數(shù)有色金屬。